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粘框机
　　
　　主要用于珍珠棉框的一次性粘合成型。
　　
　　特点：一次性可选粘合多个框；热贴合，贴合时间数控可调；可配合粘合工位工装夹具使用，边角不错位；操作简单。
　　
　　5、热熔胶机
　　
　　主要用于珍珠棉、EVA、纸板、海绵等材料滚轮上胶粘合成型。
　　
　　特点：涂胶速度可调，涂胶厚薄可调，涂胶均匀；全铝胶槽，熔胶约10分钟，节能省电；胶槽不漏胶，寿命长达20年；温控，胶槽及周边护罩喷涂特氟龙涂层；上压辊可拆装方便，适合各种生产需求；整机具有超温及多重点击保护装置。

对于上述的几个问题，通常有如下解决方法：

1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。

2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面：

其一，离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。

其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。

3、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。

4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。

5、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的离型膜。

影响pet离型膜外观质量的主要因素如下:

涂布头

目前，我国硅涂料企业广泛使用的涂布头主要有刮棒/网纹辊/辊涂/多辊涂。只是稍微改善一下外观性能。实质上，改进不应超过20%。然而，国外使用具有一定角度的微造型辊进行涂覆，这从光学角度来看提高了透明度。彩虹线的可能性被完全消除了。涂层剂配方组成

目前，俗称120#的产品在我国硅涂料企业中广泛使用，但从涂料用pet离型膜的角度来看，较好的溶剂应该是、，甚至一些特殊溶剂。和会对生产线操作人员的身体造成一定程度的伤害，需要采取保护措施。

有机硅离型剂与120#，也不是配合的，有的有机硅离型剂在使用过程中还是需要特别的溶剂与之配合的。

走出气泡膜误区:许多买家买到气泡膜后反应就是说泡泡为什么没那样饱满，实际上像气球一样，越鼓的气球反倒是更易于破，而气相对比较少的气球不那样易于破，根本原因就在于当商品放在气泡膜上，气泡太足易于将物件承受在一个点上，而不那样足则将物件重量分散开在一个面上，一个面能承受的重量肯定比一个点大，故此购买气泡膜，不要以为追求气泡膜的气足不足，一般来说气够每粒气泡的2/3，是理想的。发挥气泡膜作用，拟定统一的合理化产品气泡膜标准。从物流整体角度出发，气泡膜合理化要朝着气泡膜标准化、气泡膜本钱化、气泡膜技术多功能化、气泡膜智能化、气泡膜绿色化的方向发展。展开简约气泡膜及气泡膜回收活动，进步气泡膜耗材再使用率。商家展开多渠道的简约气泡膜及气泡膜回收活动，既可节省气泡膜本钱，又可减少污染环境，可以达到事半功倍的作用。一般来说封箱胶带都是OPP膜涂水胶，其初粘力和持粘力都不太好，只不过这类胶带大的优势便是价格便宜。胶带的小编建议应用时不要拉太紧，由于膜会被拉伸，如此一来胶不够粘的情况下便会往回弹。此外，可以在封箱后用剪刀刀背或美工刀刀背刮压下封口处，可使胶带与纸黏合的更为稳固，如此一来就没那么容易崩开了。除此之外，冷天由于平均气温低，胶水粘性会差些，可以在换成油性胶水，把胶水层加厚或着把胶带放在暖房里。